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高压鼓风机潜在的问题：   
     一是产品质量不高。原国家技术监督局在前些年经常给机械工业高压鼓风机产品质量监督检测中心下达监督抽查任务，由于近几年国家技术监督局没有下达监督抽查任务，所以没有近几年全行业的整体质量情况分析。   
     现以1995年、1996年和1997年国家监督局在全国风机行业内的抽查结果为例来说明产品质量情况：1995年工业蒸汽锅炉用离心式引风机的产品抽样合格率为71％；1996年工业蒸汽锅炉用离心式引风机的产品抽样合格率为89.5％；1997年轴流式通风机的产品抽样合格率为84％。从这3年的抽查结果来看，产品平均抽样合格率为81.5％。  
     二是产品外观粗糙。通风机产品的主要结构件为铆焊件和铸件，由于大部分中小型企业的工艺手段比较落后，生产出的产品外观质量很粗糙。虽然近几年各生产企业开始重视产品的外在质量，风机产品的表面质量有所提高，但与国外同类产品相比仍有差距。  
     三是高压鼓风机产品品种单一、档次低。绝大多数中小型企业生产的通风机产品均是20世纪60年代至80年代初开发的产品，产品品种虽然较多，但却缺乏具有竞争力的产品。大多数产品还处在仿制、测绘阶段，拥有自主知识产权开发的新产品很少，知识产权观念较差，一个企业开发出新产品，另一些企业就“一窝蜂”的仿制。  
     四是高压鼓风机经济效益普遍不高。从风机行业协会对其92家会员单位的统计来看，1999年亏损企业36个，占总数的41.9％；2000年亏损企业20个，占总数的24.4％；2001年亏损企业23个，占总数的29％；2002年亏损企业22个，占总数的27.5％，这说明中小型风机企业经济效益普遍不高。近几年，由于民营企业的迅速崛起为风机行业带来了活力。未来几年，民营企业快速发展将会在中小型风机企业中占主要地位。
   五是高压鼓风机技术力量薄弱，产品开发能力差，设备陈旧。风机行业的大多数中小型企业技术力量比较薄弱，甚至不具备产品性能检测手段，对用户负责也就成为空谈，更不用说开发新产品了。有些企业虽然也有几名工程技术人员，但无法形成产品开发能力。
    大部分中小型企业生产设备陈旧，有的机加工设备早就到了折旧期限，可还在使用。铆焊加工更是手工作业，十几个人甚至几个人在一起，几台陈旧设备就可以开一个风机厂，甚至连进风口等风机主要零部件都是用手工刨制的，无法保证产品的质量和性能。
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